炼铁厂检修项目质量确认制度

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1 目的
为强化定修的质量管理，保证检修质量和时间，彻底消除设备在运行中的缺陷，使设备在检修周期内安全，稳定运行，特制定以下管理制度：
2 计划检修项目分类
2.1零部件更换类。
2.2修补焊接类。
2.3检查、紧固、加油类。
2.4设备改造类。
3 各类检修项目的确认
3.1零部件更换类
3.1.1更换内容：电气、仪表、机械、液压等。
3.1.2更换要求：
a、更换后的零部件要满足生产工艺和设备技术性能要求。
b、不能擅自改变零部件的工艺参数、机械性能，如确需更改，选用的级别必须大于原来的一级要求。
3.1.3确认人：设备科技术人员、区域组长。
3.2焊接修补类
3.2.1焊接修补内容：高炉本体，工艺管路，机械设备，安全设施等。
3.2.2焊接要求
a、修补后的性能要达到原设计要求。
b、所有焊接项目要满足工艺要求，不能有跑冒现象。
3.2.3确认人：相关技术人员　区域组长
3.3检查、紧固、加油类
3.3.1内容：所有电气、仪表、机械、液压等的紧固、机械设备，地基螺栓。所有润滑部位。
3.3.2要求：
a、紧固部位不能有松动。
b、运转设备振动在标准范围内。
c、加油按润滑“五定”进行。
3.3.3确认人：区域组长。
3.4设备改造类
3.4.1内容：包括电气、仪表、机械、液压等。
3.4.2要求：
a、所有改造项目的施工按改造方案进行。
b、改造的使用性能以及其它参数要优于改造前的参数。
3.4.3确认人：改造项目负责人、区域组长。
4考核
4.1每次检修完工后实行项目签字确认，如检修完成后相关责任人未执行签字确认，扣除责任车间设备管理3分/项。
4.2因质量不符合要求而签字确认的，造成设备事故，扣除责任车间设备管理30-50分。
4.3检修过程中，因客观条件不能完成的项目，由区域组长和设备主任、设备检修部负责人签字认可，否则扣除责任车间设备管理5分/项。

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