冶金安全

点检方—点检站的职责

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1.协助制定、修改设备操作规程。
2.制定、修改设备的润滑标准、维修技术标准和维修作业标准。
3.编制、修订设备的日常点检和定期点检标准。
4.编制、修订设备的日常点检和定期点检计划。
5、编制、修订和完善设备的备件消耗定额,及时补充新增设备的备件消耗定额,并及时申请备件编码。
6.按照定期点检标准和定期点检计划,凭借“五感”和简单诊断仪器进行定期点检,对主要设备实施劣化倾向管理。
7.对岗位操作人员的日常点检进行培训、监督、检查、指导、考核,对不符合标准的日常点检作业提出处理意见,书面通知所在车间并作好相应记录。
8.每天查看日常点检作业卡和有关记录,有问题时应及时查明原因,提出处理意见,并及时通知生产方值班室和操作人员,或根据检修范围划分安排检修车间或检修任务单通知检修方进行处理;不需或不能立即处理的问题,制定措施、方案,可纳入月检修计划代系统停车后进行处理,并做好记录。
9.对进行定期点检作业发现的问题亦按上条处理,并做好记录。
10.对定期点检中发现的重大隐患或缺陷,要及时通知生产车间相关领导,并以书面报告形式上报主管领导及主管部门,并留底;对于不能及时处理的,以书面形式制定防范措施,报主管领导审批后,通知相关方执行。
11.参加设备的特大、重大事故的调查、分析处理;在有授权时,负责组织一般以下设备事故(故障)调查、分析、处理工作,事故报告报装备能源科;每月召开设备事故(故障)统计分析会,制定防范措施。
12.编制设备的检修计划和材料、备件需用计划,交装备能源科汇总。
13.安排设备的检修工程并进行现场管理,对检修质量、进度、工期、安全进行考核。每天不少于两次现场检查,对于紧急抢修项目必须全过程监查。制定或审批大、中、小修及重点设备检修的施工组织网络。
14.将设备技术档案内容及时登录在计算机设备管理信息系统内。
15.对技改、开发等项目,设备的施工、安装、调试等积极参与,收集资料、信息,并及时编制相关规程及备件目录。
16.对设备的薄弱环节积极提改进建议,审定生产方、检修方提出的一些改进措施,经主管领导批准后组织实施。
17.组织熟料窑、高压溶出和焙烧炉系统的检修定活会议。
18.监督、检查、考核生产方、检修方设备管理职能的落实情况及检修项目完成情况。
19.及时做好设备试车、交工、验收、结算工作。
20.专职点检员负责对本区域所有问题(自己检查的、岗位反映的、施工现场督查的)及时填写到督查日报上。
21.点检站有关人员每天7:00以前把前一天及夜间反映的问题汇总。
22、负责特种设备的日常检查、检验和安全附件的定期检验校验工作,并及时做好相关软件记录。负责压力容器以及压力管道的测厚,做好记录并做劣化倾向分析并提出意见,对检查或校验中存在的问题制定整改方案并做好检修记录。
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