炼铁厂密闭容器、管道检修管理制度

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1目的
为了保证我厂密闭容器、管道及设施维修、检修的安全正常进行，特制定全厂密闭容器、管道检修管理制度。
2适用范围
全厂范围内各种储气罐、各种高炉料罐、密闭房建、各类密闭箱体、各种密闭管道等，如除尘箱体、气密箱、下料罐、氮气罐等的维修、检修。
3检修、维修范围划定
3.1 密闭容器、密闭管道的开关阀门、压力调整装置、安全阀等附属设施的焊接、更换、检修由设备科联系设备检修部进行。
3.2 密闭容器、密闭管道的防腐、保温由设备科定期安排进行。
4检修、维修管理制度
4.1 密闭容器、密闭管道的开关阀门、压力调整装置、安全阀等附属设施发生故障后，及时通知设备科，由设备科确认并联系设备检修部进行维修、更换。
4.2 密闭容器、密闭管道破裂、发生泄露后，及时通知设备科，由设备科联系设备检修部进行维修。
4.3 密闭容器、密闭管道保温层破裂，脱落；密闭容器、密闭管道防腐层破坏后，及时联系设备科，由设备科裁定是否由外协单位进行保温与防腐的处理。
4.4 密闭容器、密闭管道和设施的设计工艺参数，未经厂领导批准，不得随意自行改变，如需改造，应报告厂主管部门，私自更改的处罚责任人5分。
4.5 未经厂领导批准，厂主管部门同意，不得私自改接密闭管道，杜绝外单位改接我厂密闭管道，否则处罚责任人15分。
4.6 密闭容器及管道上的阀门、电气仪表元件、密封件等，必须使用符合工艺操作要求的产品，例如氧气管道上的附属设施必须使用氧气专用设施，不得用其它代替，否则处罚责任人15分。
4.7 密闭管道、密闭容器平台严禁烟火，不得在平台、管道设施上点火烘烤、吸烟等，否则处罚责任15分。
4.8 密闭容器附属设施严禁无关人员操作，否则处罚责任人5分。
4.9 操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗，否则处罚责任人5分。
4.10 严格按照工艺操作规程操作，严防密闭容器与管道及附属设施在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行，否则处罚责任人5分。
4.11 进入密闭容器或密闭管道检修时，必须排清容器里和管道里的煤气等有害气体，待检测无有害气体后，方可进入容器和管道里检修。否则处罚责任人20分。
4.12 在密闭容器或密闭管道检修时，严禁在里面做与检修无关的任何事情。
4.13 在密闭容器或密闭管道检修时，必须两个人以上方可作业。作业时，必须遵循相关密闭容器和密闭管道的安全检修制度。例如，煤气系统的容器和管道、氧气系统的容器和管道、氮气系统的容器和管道等
4.14 密闭容器或密闭管道检修完毕，必须清理容器和管道里面的杂物，方可密闭容器和管道。
4.15 密闭容器或密闭管道检修完毕，必须保证密闭容器或密闭管道检修以前的各种工艺性能。
5 考核
以上检修和维修制度中所涉及的管理制度，对于没有考核的条例，如达不到管理要求，考核5-20分。

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