【www.pindukj.com--常用表格】
序号 | 检查项目 | 检查标准 | 未达标主要后果 | L | S | R | 等级 | 控制措施 | 补充控制措施 |
1 | 基础 | 表面无裂纹 | 设备损坏 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 日常检查。 2、 有资质机构定期检测 | 每季度检查一次 |
无明显沉降 | 设备损坏 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 大修检查。 | 每季度检查一次 | ||
2 | 外壁 | 保暖层无破损 | 保暖效果不好,浪费资源 | 2 | 2 | 4 | 可接受 | 1、 日常检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 | |
连接螺栓无松动 | 设备损坏、泄漏 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 3、 有资质机构定期检测 | |||
3 | 接管处 | 接管处无裂纹 | 泄漏 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 日常检查。 3、 有资质机构定期检测 | |
接管处无泄漏 | 泄漏 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 | |||
4 | 管道 | 阀门、管道未破损 | 泄漏 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检。 3、 有资质机构定期检测 4、 锅炉点火前,导热油在系统管路中循环不少于60分钟。 | |
保暖层未破损 | 影响热油质量 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 | |||
5 | 内部 | 内部无裂纹 | 设备破坏 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 3、 有资质机构定期检测 | |
内部尘垢达标 | 过热过烧 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 大修检查。 2、 定期清除。 | |||
6 | 安全附件 | 安全附件正常、齐全 | 影响正常生产、超压 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 大修检查。 2、 选用有资质厂家生产的合格产品。 3、 有资质机构定期检测 | |
7 | 受热面 | 受热面干净 | 影响正常生产 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 定期清洗。 | |
8 | 燃烧系统 | 工作正常 | 影响正常生产 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 定期更换。 3、 作业前检查。 4、 有资质机构定期检测 | |
9 | 烟道通风系统 | 通畅 | 不能正常燃烧 | 2 | 3 | 6 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 定期清洁、更换。 3、 作业前检查。 4、 有资质机构定期检测 | |
10 | 电机 | 电流小于220A | 电机烧毁,影响生产 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 | |
各连锁点完好 | 电机烧毁,影响生产 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 | |||
电机绝缘性良好 | 电机烧毁,影响生产,人员触电 | 2 | 5 | 10 | 中等 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 做好接地,并定期检查。 4、 制定有应急预案 | |||
电机温度不高于规定值 | 电机烧毁,影响生产 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 3、 制定有应急预案 | |||
防护罩完好 | 伤人 | 2 | 4 | 8 | 可接受 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 车间安全员每天巡检 | |||
11 | 导热油 | 导热油不含水等杂质 | 爆沸、爆管 | 2 | 5 | 10 | 中等 | 1、 选用有资质厂家生产的合格产品。 2、 定期检测导热油。 3、 控制流速。 | |
12 | 电力线路 | 电力线路正常 | 热油泵工作不正常,打不起压力,导热油在炉管内停滞 | 2 | 5 | 8 | 可接受 | 1、 备用电源。 2、 定期检查线路。 3、 选用有资质厂家生产的合格产品 |
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