【www.pindukj.com--常用表格】
| 生产系统 | 评价对象 | 查证要求与方法 | 检查结果 | 评价结论 | 备注 |
| 上料系统 | 主皮带 | 1、设置防跑偏、防撕裂、防打滑、防堵料的报警及皮带测速、料位跟踪、安全拉线开关装置； | |||
| 2、主皮带通廊上部加盖并带雨遮； | |||||
| 3、通廊两侧设立栏杆，高度大于1.2米。 | |||||
| 振动筛 | 1、外露转动部分应设置防护罩； | ||||
| 2、出现异常情况，应能安全停车。 | |||||
| 胶带运输机 | 1、皮（链）带机的首轮上缘、尾轮下缘及拉紧装置处，必须有防护罩； | ||||
| 2、皮带机必须设有能随时停机的事故开关和事故警铃； | |||||
| 3、皮带机头部必须设置因物料阻塞能自动停车的装置； | |||||
| 4、皮带运转期间，禁止人工清扫散料，禁止维修皮带托辊等运转设备。严禁从皮带上下方越过。 | |||||
| 卷扬机 | 1、卷扬机室与高炉和桥上之间应设有过桥； | ||||
| 2、主卷扬机应有钢绳松弛保护和极限张力保护装置。料车（罐）应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置； | |||||
| 3、卷扬机运转部件应有防护罩或栏杆。 | |||||
| 槽下供料系统 | 格筛 | 设立防开措施，格筛是否有损坏。 | |||
| 炉顶系统 | 溜槽传动齿轮箱 | 应设有检查和拆卸门，以便与检查和维修使用。 | |||
| 料罐 | 1、料车（罐）应用两条钢绳牵引，钢绳的选择及更换，应符合炼铁安全规程第4、21条要求； | ||||
| 2、料车（罐）应有行程极限、超极限双重保护装置和高速区、低速区的限速保护装置； | |||||
| 3、料罐上部应设有均压管接头并带法兰，并设备设有检修门和人孔。 | |||||
| 阀门 | 1、阀箱应有检修拆卸门； | ||||
| 2、放散阀的阀体上设有人孔便于阀板及硅胶圈的更换。 | |||||
| 炉体系统 | 高炉本体 | 1、炉顶至少应设置两个直径不小于600毫米，且位置相对的人孔； | |||
| 2、高炉应安装环绕炉身的检修平台；平台应符合相关要求；平台与炉壳之间应留有间隙。渣口、铁口上方不得安设走梯。要有两个走梯通向炉身平台。 | |||||
| 出铁场系统 | 主沟、渣铁沟及沟盖 | 渣沟、铁沟应有横跨用的活动小桥，撇渣器上应设防护罩。 | |||
| 环形吊车 | 处理铁口及出铁时，铁口正对面不准站人，炉前吊车应远离铁口。出铁、出渣时，严禁清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 | ||||
| 泥炮与开铁口机 | 1、泥炮操作室应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状况，泥炮室应有两个相对位置的出、入口通至安全地点； | ||||
| 2、泥炮应由专人操作，炮头必须完整。炮泥应按规定标准配制。根据铁口状况及炮泥种类，决定打泥量及拔炮时间。 | |||||
| 摆动流槽 | 当发生马达故障或断气时，可以用手控进行操作。 | ||||
| 热风炉系统 | 烟气余热回收装置 | 换热器与作业人员交接处，应有有效的隔热设施。 | |||
| 吊车 | 1、吊车在运行的过程中，禁止人员从其正下方穿梭走动； | ||||
| 2、吊钩：要定期检查，一旦发现有危险迹象如裂纹，应禁止使用； | |||||
| 3、钢丝绳：钢丝绳不得有扭转、绕结、压扁、弯折、偏移挤出等现象，卷筒上钢丝绳至少有两圈安全圈，且末端固定良好； | |||||
| 4、制动器：动作应平稳可靠。 | |||||
| 喷煤系统 | 引风机 | 外置皮带传动部分，应有防护装置。 |
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