【www.pindukj.com--常用表格】
| 综合安全检查表 | ||||
| 序号 | 检查内容 | 检 查 标 准 | 检查方法 | 检查结果 |
| 01 | 生产运行 | 安全生产运行正常 | 现场检查 | |
| 02 | 生产现场 | 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 | 现场检查 | |
| 03 | 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象 | 现场检查 | ||
| 04 | 设备保养责任落实到人 | 现场检查 | ||
| 05 | 生产现场无违章停放车辆 | 现场检查 | ||
| 06 | 机泵油封无溢油严重 | 现场检查 | ||
| 07 | 安全标志牌整洁完好 | 现场检查 | ||
| 08 | 动火严格执行动火制度 | 现场检查 | ||
| 09 | 进入容器内作业,按规定办理手续 | 现场检查 | ||
| 10 | 设备修理悬挂警示标志并落实安全措施 | 现场检查 | ||
| 11 | 设备管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象 | 现场检查 | ||
| 12 | 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏 | 现场检查 | ||
| 13 | 原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道 | 现场检查 | ||
| 14 | 车间地面的油污及垃圾应及时清理 | 现场检查 | ||
| 15 | 工艺纪律 | 操作记录准时、准确、字体工整 | 查操作记录 | |
| 16 | 工艺控制点在规定范围 | 现场检查 | ||
| 17 | 生产岗位严格执行操作“六严格” | 现场检查 | ||
| 18 | 工作环境、职业安全卫生 | 生产现场包括操作室整洁干净 | 现场检查 | |
| 19 | 防毒面具、个人防护用品完好 | 现场检查 | ||
| 20 | 生产工人按要求穿戴劳保用品 | 现场检查 | ||
| 21 | 专用洗眼器无乱用 | 现场检查 | ||
| 22 | 安全管理 | 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作 | 现场检查 | |
| 23 | 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒 | 现场检查 | ||
| 24 | 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好 | 现场检查 | ||
| 25 | 使用设备前，有进行安全检查 | 现场检查 | ||
| 26 | 生产现场无吸烟及烟蒂 | 现场检查 | ||
| 27 | 无存在隐瞒事故实情 | 现场检查 | ||
| 28 | 排放废水PH值无超标，COD在规定范围内 | 查记录\现场 | ||
| 29 | 上班时无睡岗、串岗、脱岗现象 | 现场检查 | ||
| 30 | 无班前、班上饮酒 | 现场检查 | ||
| 31 | 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车 | 现场检查 | ||
| 32 | 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留 | 现场检查 | ||
| 33 | 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护 | 现场检查 | ||
| 34 | 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理 | 现场检查 | ||
| 35 | 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品 | 现场检查 | ||
| 综合安全检查表 | ||||
| 序号 | 检查内容 | 检 查 标 准 | 检查方法 | 检查结果 |
| 36 | 用电安全 | 使用的各种电源线的线径、绝缘应满足用电负荷要求 | 现场检查 | |
| 37 | 电源线的固定方式（含线间距）应符合规定 | 现场检查 | ||
| 38 | 电源接线（含用色、固定方法、接地、接零等）应符合规范要求 | 现场检查 | ||
| 39 | 各种照明（含临时照明）设置应满足作业要求 | 现场检查 | ||
| 40 | 电源插座、插头应符合安全用电规范 | 现场检查 | ||
| 41 | 设备信号、指示灯、仪表应完好有效 | 现场检查 | ||
| 42 | 机械安全 | 设备防护罩是否齐全，可靠 | 现场检查 | |
| 43 | 各种运动装置是否运行正常（异常噪声、振动，漏油，销、链条、链轮、皮带轮等固定合理） | 现场检查 | ||
| 44 | 各种传送带是否有撕裂、跑偏现象,张紧合理 | 现场检查 | ||
| 45 | 机械安全 | 机械制动装置是否灵敏可靠 | 现场检查 | |
| 46 | 起重安全 | 起重装置最大载荷是否满足生产要求，是否有超设计载荷强起吊现象发生 | 现场检查 | |
| 47 | 起重装置是否固定可靠，满足标准，起重装置上的各种钩、链和钢丝绳是否满足工作要求 | 现场检查 | ||
| 48 | 登高作业安全 | 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料 | 现场检查 | |
| 49 | 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行 | 现场检查 | ||
| 50 | 在使用登高设施设备时是否有监护 | 现场检查 | ||
| 51 | 车间通道及消防器材 | 车间大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象 | 现场检查 | |
| 52 | 车间各通道无堵塞现象 | 现场检查 | ||
| 53 | 车间通道物料堆放无超过标志线 | 现场检查 | ||
| 54 | 消防栓、灭火器无被堵现象 | 现场检查 | ||
| 55 | 灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象 | 现场检查 | ||
| 56 | 危险化学品使用、储存场所安全 | 化学品使用、储存场所通风换气良好 | 现场检查 | |
| 57 | 化学品避免阳光照射、风吹雨淋 | 现场检查 | ||
| 58 | 化学品储存场所有放置灭火器 | 现场检查 | ||
| 59 | 仓库清洁整齐，地面无零碎、散落的商品和杂物，多余垫木架集中存放指定位置 | 现场检查 | ||
| 60 | 堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到"两无两不"：无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。留足"五距"：墙距为0.3m，顶距为0.5m，灯距为0.5m，垛距为1m，柱距为0.3m | 现场检查 | ||
| 61 | 车间化学品储存不应超过三天的用量 | 现场检查 | ||
| 检查的意见和建议： | ||||
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