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1.0? 目的
规范危险源辨识、风险评价和风险控制活动，对职业健康安全危险源获得清晰的认识和评价，通过控制策划，降低或消除各类职业健康安全风险。
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?????? 公司内所有生产制造部门和化学品管理部门， 如生产、塑胶、货仓、行政及人事部
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xxxx負責编制和维护本程序；
行政及人事部-安全管理部负责组织实施和监督本程序的执行。
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?????? 综合管理体系手冊章節7????????? ?产品实现和运行控制
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?????? 暂不适用
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6.1.1 从公司现在及过去有关的活动、过程、服务和职业健康安全的法规及
其他要求中获得线索。主要存在以下几个方面：
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1）?????? 公司常规生产的活动和非常规活动；
2）?????? 工作场所内自有设施及外界提供的设施。
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6.2.1? 风险评价方法
采用定量计算的方法，计算每一种危险源所带来的职业健康安全风险。
D=L×E×C
D----风险值
L----事故发生的可能性
E----暴露于危险环境的频繁程度
C----发生事故产生的后果
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评价评分标准见下表
职业健康安全风险评价、评分标准表
|
评价因子 |
评分说明 |
评分 |
|
事故发生的可能性（L） |
完全可能， 会被预料到 |
10 |
|
相当可能 |
6 |
|
|
可能，但不经常 |
3 |
|
|
可能性小，完全意外 |
1 |
|
|
很不可能， 但可以设想 |
0.5 |
|
|
极不可能 |
0.2 |
|
|
实际不可能 |
0.1 |
|
|
暴露于危险环境的频繁程度（E） |
连续暴露 |
10 |
|
每天工作时间内暴露 |
6 |
|
|
每周一次暴露，或偶然暴露 |
3 |
|
|
每月一次暴露 |
2 |
|
|
每年几次暴露 |
1 |
|
|
非常罕见地暴露 |
0.5 |
|
|
发生事故产生的后果（C） |
大灾难， 许多人死亡 |
100 |
|
灾难，数人死亡 |
40 |
|
|
非常严重，一人死亡 |
15 |
|
|
严重，重伤， 多人 |
7 |
|
|
重大， 致殘， 一人 |
3 |
|
|
引人注目，需要救护 |
1 |
|
|
评价值（D）=L×E×C |
危险程度 |
危险等级 |
|
＞320 |
极其危险，不能继续作业 |
一 |
|
160~320 |
高度危险，需立即整改 |
二 |
|
70~160 |
显著危险，需要整改 |
三 |
|
20~70 |
一般危险，需要注意 |
四 |
|
＜20 |
稍有危险，可以接受 |
五 |
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风险等级共分为一至五级，其中一至二级为重大风险，三至五级为一般风险。
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?
?
风险控制措施应满足职业健康安全法规和其他要求，应与自身运行经验和能力相适应，要充分考虑风险控制措施的实际控制程度。
6.3.1 ?????? 重大风险控制
对于重大的风险（一至二级）需制定健康安全管理方案， 其内容包括：
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通过目标、相关法规、公司的相关管理措施、配备适当的资源进行控制。
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6.3.3.1 实施前的评审应考虑以下要点：
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当有新增的活动， 设备和服务时， 根据危险源识别和评价的结果， 制定新的管理措施和方案；当原有的活动、过程、设备或原材料发生重大变化或修改时，措施或方案应进行调整。
?????? ?? 6.3.5???? 行政及人事部-安全管理部每季度到相关部门检查并评估方案的有效性。
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《危险源识别、风险评估和风险控制表》
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略
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