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篇一：考核办法
生产系统人员2013年绩效考核办法
为了能够反映生产系统各车间、班组和相关工作人员的生产情况和工作表现，充分调动生产一线员工的工作责任心和生产积极性，确保优质、低耗、安全生产，努力提高工厂效益，特制定该考核办法。
本办法分按月考核和按年考核两部分。
一、按月考核办法
根据每个车间上班特点和加工原料品种的不同，选定能反映每班生产状况的主要指标进行考核，依据考核结果，计算绩效考核的工资金额。
指标分为计算依据指标和否决指标。
计算依据指标：预榨车间和浸出车间各5项，炼油车间3项，锅炉房和机电维修车间各2项。
否决指标：质量和安全文明生产。
（一）计算依据指标
1、预榨浸出车间 按班次考核。
① 劳动纪律：30元/月〃人。主要考核内容有上下班时间、交接班是否正常；班中表现：有无串岗、溜岗、睡岗、班中洗澡、玩手机、看杂志等现象；当班卫生情况以及操作记录的记录情况等。违纪行为每发现一次扣款10元。 ② 产量：80元/月〃2班。基本产量：菜籽粕55吨/天，米糠粕50吨/天。按两班产量大小比例，决定每班次得
款多少。如果两班次当月平均产量相差2吨/班以上，则低产量班次不得款而由高产量班次全得。
③ 粕干残：80元/月〃2班。基本要求：菜籽粕干残
1.2%以下，米糠粕1.5%以下。按两班次平均干残差额比例分配该项款。如两班次当月平均干残差0.2%以上，则低班次不得款而由另一班次全得。
④ 粕水分：80元/月〃2班。对粕的水分按好、一般、差三个档次统计当月次数。按次数比例决定两班次得款比例额。如果一班次的差评次数达到总次数的，则该班次在此项上不得款，而由另一班次全得。
⑤ 小机饼加入量：60元/月〃2班。按照规定的小机饼加入量，计算两班平均班产量，得款额按两班量比例计算。如一班次未达到最低要求量或不在规定要求范围内，则由另一班次全得。
2、炼油车间
① 劳动纪律：30元/月〃人，考核内容和办法同预榨浸出车间。。
② 成品油质量：80元/月〃两班。根据每次生产后车间成品油暂存罐油的280℃加热试验、水份、酸价及残溶是否合格判定。发现一班只要有一次或一个指标不合格，则该班次不得款，而由另一班次全得。
③ 油脚含油量：80元/月〃两班。对每个批次生产出
的油脚吸油量进行记录。按吸油多少比例决定该项分配比例。如有一班出现一次油特别多或当月三次以上同一班次油较多，则该款项由另一班次全得。
3、锅炉车间
① 劳动纪律：30元/月〃人。考核内容和办法同预榨浸出车间。
② 供气质量和工作情况：40元/月〃人。按照当班时气压稳定、出灰无火、炉膛不堵、旋风除尘室较空、按规定排污、水箱水位合理（不少水、不溢水）、仪表清晰准确、设备正常、故障处理及时、回水利用好等进行考核。
4、机电维修
① 劳动纪律：30元/ 月〃人，考核内容和办法同预榨浸出车间。
② 工作及时性，主动性和检修质量。40元/月〃人，根据对故障问题处理的及时性，主动性和态度，以及设备维修后使用损坏的频率，对安排事项的完成情况等进行综合考核决定。
（二）否决指标
1、质量事故：生产过程中没有进行有效控制从而使产品发生缺陷，严重影响产品质量。根据质量事故的大小和影响范围从而取消某项、某车间或全体人员绩效工资。
2、安全文明生产事故：发生人身、设备、火灾等安全
事故、维修不到位而产生的设备重大缺陷严重影响生产、现场环境卫生差、不良习惯等严重影响食品安全现象和行为的发生，将对有关绩效工资进行否决。
以上情况发生除对当月绩效工资具有否决权，还要根据事故影响情况另外进行处理。
二、全年考核办法
（一）满勤奖：100元/月〃人 。在公司没有统一安排休息时，请假半天以上的，没有当月满勤奖。满勤奖到年底按月统计，一次性发放。
（二）年终奖：按以下六项综合评判，并根据公司全年目标任务完成情况和盈利多少综合确定。评判的项目主要是：
1、每月绩效工资考核及发放情况。
2、工作技能、业绩和日常表现情况。业务能力、工作实绩、工作责任心和日常表现情况。
3、设备维修保养质量。根据大修和平时维修后设备使用效果和发生故障情况的记录统计进行评判。
4、消耗情况：溶剂消耗、煤耗（大糠用量）、电耗、物耗等。
5、质量和安全文明生产情况。
6、全年考勤的出勤情况。
舒城新素宝粮油收储有限公司 二○一三年二月十六日
篇二：日常考核细则
兖州熙来精细化工有限公司
维修班组(生产线维修)日常考核细则
1.目的
为充分调动广大生产线维修人员的工作积极性，挖掘维修人员的潜力，保证维修各项工作的顺利完成，体现公平、公正、公开及多劳多得的分配原则，根据公司、部门的考核管理标准及维修班组的实际情况，制定本考核细则。
2.考核程序
2.1各分片段长根据考核细则，对本片的维修人员每日工作情况进行记录和考核，月底汇总排名。
2.2各分片段长根据部门对班组各片的考核结果，按规定比例分配各档名额，依据排名情况，得出相应得分，再减去通用考核分数为最后分数，由维修班长审核后报主管批准。
3.考核方式
3.1 生产线维修人员由倒班维修和白班维修人员组成，其考核全部实行日考核，由段长依据维修日常考核细则每天进行考核，月底汇总，作为月底考核的依据。同时由于倒班维修人员在设备故障处理与维修费用有着直接关系，因此月底将维修费用和故障台次考核作为辅助考核条件，即：维修费用、故障台次排名，损失最少不减分，依次减3、6、9分两者平均得分，从日考核总分中扣除。
3.1.1倒班和白班维修人员的日考核：由分管段长依据维修日考核细则及维修人员的工作技能、责任、工作量等实际情况，每天对当日白班和上一个夜班及中班进行统一考核。月底汇总，作为月底考核的依据。
4.日常考核细则
4.1 日考核运作要求
4.1.1日考核原则上各岗位基础分90分，未正式顶岗的为88分。
4.1.2各种扣分原因在考核日记中记录。
4.1.3 休班时间加班的，工作情况记入日考核。
4.2 劳动纪律、工作态度
4.2.1 按规定时间接班(上班)，到规定时间交班(下班)，对迟到、早退、窜岗者，按公司通用考核项目扣分标准执行。对生产造成影响的，报部门处理。
4.2.2上班时间做与工作无关的事情，看与工作无关的书籍、聊天、大声喧哗按公司通
用考核项目扣分标准执行。
4.2.3正常情况请假时，应提前一天请假，否则月度最终考核每次加扣1分。
4.2.4违反公司通用考核项目以及公司、部门相关规章制度的，在最后月度考核中按照规定给予体现。全天请假的，当天日考核不打分，月底按出勤天数正常考核排名、打分，在最终月度考核分数中，按公司通用考核标准规定予以体现。
4.2.5最终考核得分扣除病事假后低于80分的情况,当月考核后到80分,剩余的扣分累计到下个月考核。
4.2.6当班没有处理或没处理完的故障（工作）要在交接班记录上写清楚原因和进展情况，当班生产线领班认可签字后方可交班，对于影响生产的故障要协同下一班一起处理，或请示班长后下班，否则每次扣2分。
当班维修人员从 :50交班起到接班 :10时间内,主动找当班生产领班签字,其间若发生紧急故障延误交班,必须向当班领班说明情况,（生产线领班同接班领班交接清楚后可委托接班领班签字，接班领班签字时注意书写(代)字；）并在故障处理完后及时找接班领班签字后方可交班。否则每次扣5分。
4.2.7 交接班清楚（记录写清楚、话说清楚、现场确认清楚），否则扣3分。交接班记录代签按假记录处理；交接班记录有漏交项，每项扣3分，对设备或生产造成影响的每项扣10分。
4.2.8对于本班次的故障台次和维修费用要同设备计划员确认清楚，对于无记录或记录不清楚的每处扣2分。
4.2.9原始记录错误每次扣2分，各种记录书写不规范，每处扣1分。由于漏记错记而对后续工作造成影响的或有潜在隐患的扣5分，假记录者一经发现报部门处理。
4.2.11酒后上岗、睡岗、旷工、谩骂领导、不服从管理的报部门处理。
4.2.13拉帮结伙，发表不利于团结、不利于工作的言论，每次扣5分，情节严重的报部门处理。
4.2.14工作态度不端正、消极怠工、过分计较个人得失或团体协作精神差，有问题时推诿扯皮，经相关人员劝说无效的，每次扣5分，被指出后如仍无改变的，报部门处理。
4.2.15部门领导、主管及班长、段长询问工作情况或设备问题时，有隐瞒行为的，每次扣10分,两次报部门处理。
4.2.16当班期间工作作风不严谨，主观不努力，不能及时完成段长分配的各项工作，每次扣5分。
4.2.17跟班维修不服从生产线领班的领导，不积极处理设备（生产）问题，服务态度差，每次扣10分。
4.2.18与岗位人员发生冲突，属于服务意识差，推诿扯皮的每次扣5分，情节严重的报部门处理。
4.2.19不熟知各种管理规定，违反各种管理规定根据情节严重程度，扣2－10分。
4.3 检修、故障处理及点检工作
4.3.1临时停车检修，检修前准备不充分（材料、备件、方案等），每次扣2分，造成检修项目被迫中止的，每次扣5分；因主观原因而超计划工时一小时或延误开车时间半小时扣5分，延误开车一小时扣10分。每出一次检修质量问题而影响生产的，本月执行下限，情节严重的报部门处理。没及时到检修现场(包括休息时间没按要求时间返回的) 每次扣2分。
4.3.2月度检修计划项目和临时停车检修项目，每一项因个人原因没按计划工时完成的扣2分；未按检修标准严格执行的或不熟知检修标准的，每次扣5分。
4.3.3在检修或改造工作之前应通知生产线领班，反之扣2分。
4.3.4从事设备检修和改造，完成后立即详细填写相关记录，特别是计划检修和临时检修以及技术改造的记录，凡未按规定执行的每次扣2分。
4.3.5检修过程中操作要规范、现场整洁有序，反之扣2分。
4.3.6 对设备出现的突发性故障（包括设备本身缺陷及设计缺陷），没有发生维修费用的日考核不扣分，有维修费用的对当班维修人员整个处理过程进行考核，每一不符合项扣5分，情节严重的由部门处理。
4.3.7区分故障的紧急情况、难易程度决定是否通知班长或主管，原则上已经影响正常生产的故障15分钟没排除，立即通知班长或主管，否则扣5分。
4.3.8维修人员接到报修后（包括其他部门）要主动完成或及时通知有关负责人员，并将有关信息记录在交接班记录上，否则扣3分。如果因主观原因贻误战机，或存在应付差事、敷衍了事的情况，造成不应有的损失，扣10分。
4.3.9每出现一次因检修不到位而返修现象的扣5分，出现两次的本月考核执行下限。
4.3.10因巡检不及时或不认真未及时发现设备问题，未影响生产的每次扣5分，影响生产的每次扣10分,情节严重的报部门处理。
4.4设备分区考核
4.4.1 掌握负责分区所有生产设备运行状况，对分区所有设备进行全面维护，保证本分
区内设备稳定运行，正常可靠。润滑时注意适量，并清理溢脂、漏液，有不符的每项扣2分。
4.4.2按要求对负责分区设备的现场备件、图纸进行核实、整理，有问题及时反馈，否则每项扣2分。
4.4.3对负责分区设备出现的各种渐发性故障，没有及时发现或发现而没有根据实际情况对故障设备提出合理的维护整改意见或检修要求的，没有造成损失的责任者日考核扣5分，造成损失的责任者日考核扣10分，情节严重的由部门处理。
4.4.4对负责分区同一设备频繁出现的故障，不论是责任者还是当班人员均应作为重点关注，没有造成损失的二者日考核不扣分，造成损失的经分析属有关人员关注不够或处理不到位的日考核扣5分，情节严重的由部门处理。
4.4.5 对于分区内发生的设备故障，相关分区责任人负责跟踪，并对更换下的器件进行 维修或确认处理，要求在3工作日内处理完成（报废、修理、拆件等），否则每延误一天日考核扣1分。
4.5节能降耗和综合管理
4.5.1对换下来的备件（设备）要及时标识，登记；做到物资、备件帐物相符、摆放整齐，否则扣2分；违反库存管理规定的，每项扣2分。
4.5.2维修仓库负责人员按要求对分管仓库的备件、材料进行检查、补充、及时更新，有问题及时反馈，否则每项扣2分。
4.5.3维修人员因主观原因造成器件损坏扣5分。
4.5.4发扬修旧利废、节能降耗的传统，对不按规定执行，节能降耗意识差的每次扣2分。
4.5.5浪费各种记录纸每次扣2分。
4.5.6严禁将私人书籍、报刊、宣传广告等带到岗位（含工具柜），否则每次扣2分。 违反规定使用办公电脑每次扣2分。
4.5.7最后一个离开维修屋时必须将门锁好，否则每次扣2分。
4.5.8爱护工作环境，工作现场整洁，遵守综合管理规定和定置管理要求，严禁将食品带到岗位（含工具柜），有不符项的每次扣3分。
4.5.9参加公司或部门组织的，不及格月度考核扣5分。
4.6奖励项
4.6.1根据维修人员发现问题、故障处理等情况，各段长可以向班长或主管提出对日考
核进行奖励的建议，同意后班长负责实施。
4.7.1.1对发现问题并及时处理避免重大损失的加5分；若发现其他设备问题，即使不是立即影响生产的大问题，只要可能影响生产，加2分。
4.7.1.2解决重大故障或在突发性故障处理中表现出色的，加5分。其它故障处理表现出色的加2分。
4.7.1.3 成本意识强，节能降耗、修旧利废表现突出的加2分。
4.7.1.4 主动协助处理其他生产线故障，表现出色的加5分。
4.7.2提出有价值的合理化建议,经相关领导讨论后加2分，并细化方案牵头实施的加5分。
5.其它未尽事宜或特殊情况，以相关规定或部门考核小组决定为准。
6.除特别指明月度考核加减分外，其余均为日考核。
篇三：安全检查考核细则
安全检查考核细则
1 总则
1.1 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好我公司安全生产、安全防火和劳动保护工作，防止各类事故发生，把事故隐患及时消灭在萌芽状态，达到防患于未然，确保企业生产的顺利进行，特制定本细则。
1.2 本细则适用于全公司各装置(部室)。
2 安全检查要求
2.1 安全检查是查找和消除事故隐患、治理整顿、建立良好安全环境和生产秩序、搞好安全工作的重要手段之一。
2.2 安全检查必须有明确的目的、要求和具体的，建立有公司领导负责、有关职能部门参加的安全检查组织，切实做好这项工作。
2.3 安全检查必须贯彻领导与群众相结合、自查与互查相结合、检查与整改相结合的原则。
2.4 安全检查工作，应运用安全系统工程原理，预先编制好各类“安全检查表”，对照进行安全检查。
2.5 各类形式的安全检查，都应该汇总检查结果，建立安全档案，并将查出的隐患及时上报业务主管部门和安全部门。
3 安全检查分类
3.1 安全检查分为员工岗位检查、班组日检查、车间周检查、公司月检查、安全人员巡回检查、季节性检查、专业性检查、不定期安全检查等多种形式。
3.2 生产岗位的班长和工人，必须严格履行交接班检查和班中巡回检查制度；
3.3 非生产岗位班长和工人，根据本岗位特点，在工作前和工作中进
行检查；
3.4 施工检修工作前，装置应对施工现场、施工准备、安全措施和劳动保护用品等准备情况进行检查，公司安全部门随时进行抽查；
3.5 各级领导在布置检查生产工作的同时，应同时布置检查安全工作内容；
3.6 公司安全环保处安全管理人员和装置班组安全员，应在各自管辖范围内，经常深入现场，进行安全检查，发现事故隐患，及时督促有关部门解决。
3.7 季节性安全检查：春季安全检查以防雷、防静电、防解冻跑漏、防建筑物倒塌为重点；夏季安全检查以防暑降温、防台防汛为重点；秋季安全检查以防火、安全防护设施、防冻保温为重点；冬季安全检查以防火、防静电、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑等为重点。
3.8 节日前安全检查：各大节日前各部门应组织一次安全生产为主，保卫、消防、工艺设备等部门参加的安全检查，消除不安全因素，以确保节日安全生产。
3.9 专业性安全检查：公司应每年组织有关部门对锅炉、压力容器、电气设备、危险物品、防火防爆、防尘防毒、机动车辆等分别进行一次专业性安全检查。
3.10 不定期安全检查：在装置开、停工前，大检修期间，新装置竣工试运时要进行不定期安全检查。
4 安全检查职责分工
4.1 按照“分级管理，分线负责，横向到边，纵向到底”的安全生产管理原则，各部门负责各自管辖范围内的安全检查工作。
4.2 企业月检查、大检查，由安全环保部等部门组织，有关公司领导参加，以查思想、查领导、查管理、查现场、查落实措施等为主要内容。
4.3 各类专业检查由各专业主管部门为主组织检查，安全环保处进行监督：
4.4 安全环保处负责查防火防爆、消防设施器材、重点消防要害部位
的安全情况；
4.5 安全环保处检查剧毒、易爆危险品贮存和使用，检查厂内厂外交通安全工作；
4.6 生产部检查机械、动力、起重、电器、等设备的安全完好程度，并对压力容器按国家有关规定进行定期的检查和鉴定工作；
4.7 生产部检查厂房建筑物、道路、下水道、阴井、防台、防汛、防高空坠落等安全情况；
4.8 办公室查食堂卫生、宿舍、绿化等安全情况；
4.9 物资保管中心查运输车辆、化学危险品贮运、物资仓库、加油站等安全运行情况；
4.10 科研开发处查新建、改建、扩建、技改项目的“三同时”实施情况。
5 隐患整改及考核
5.1 各部门对检查出来的事故隐患应分类进行登记入档，做到边查边整改，并及时下达“隐患整改单”限期整改。
5.2 事故隐患整改要做到“三定，四不推”。“三定”即为定人、定时间、定措施；“四不推”即为个人能整改的不推到班组、班组能整改的不推到工段、工段能整改的不推到装置、装置能整改的不推到公司。班组、装置整改率要求达100%，公司整改率要求达90%以上。
5.3 安全人员巡回检查,要有记录,有统计,对查出的违章违纪现象，要按“公司经济责任制”严格考核。
5.4 对下达的“隐患整改通知单”，整改落实部门领导人应该签收并负责及时处理，未按期处理解决的，应按违章处理，对造成事故者要追究其过失责任。
5.5 充分发挥广大员工对安全生产，劳动保护工作的监督作用，听取员工的意见和建议。
6、考核标准
6．1防火部分
6．1．1严格贯彻执行公司有关防火管理的各项规定，熟知本岗位防火安全注意事项和火灾的补救方法，违者罚款30元。
6．1．2各单位内易燃、易爆物品存放在指定地点，专人负责。非指定地点不准存放。使用时应避开热源、火源，违者罚款30元。
6．1．3在易燃、易爆场所检修时，应使用专用防爆工具，避免火灾事故的发生，违者罚款30元。
6．1．4严禁在吸烟点以外的任何地点吸烟，违者罚款500元。
6．1．5各种消防器材按规定配备，专人负责保管，不准损坏和挪用，违者罚款30元。
6．1．6现场动火必须按规定办理动火手续，动火时应有专人监火，配备灭火器材，动火完毕后要清除残火，违者罚款50元。
6．1．7各单位内严禁私自采用电热取暖，禁止违章使用各种电器设施，违者罚款30元。
6．1．8各单位设备上、电源线上，严禁晾晒衣服和其他物品，违者罚款30元。
6．1．9各单位仓库内严禁乱拉临时线，易燃、易爆物品要妥善保管，不准超量存放，防止发生火灾，违者罚款30元
6．1．10按着“谁主管，谁负责”的原则，加强防火检查，及时发现火险隐患及时整改处理，及时上报，违者罚款30元。
6．1．11坚持车间周检、班组日检，个人随时检的三级检查制度，杜绝火灾事故的发生，违者罚款30元。
6．1．12各单位内消防通道及消防泵房内严禁私自占用，放置任何杂物，违者罚款30元。
6．1．13各单位不准存放汽油、柴油、锌钠水等易燃易爆物品，如特殊需要必须报批公司安环处同意。使用后有剩余要及时送回，违者罚款 50元。
6．1．14易燃易爆设备、管路上法兰上螺丝生锈拆不下来时，严禁用水焊气割，如果使用钢锯，要用冷水浇锯口冷却，防止过热发生事故。设备、管路漏化工料时，严禁用割锯，违者罚款100元。
6．1．15消防器材要放置明显处，不准私自挪用和损坏，违者根据情节予以处罚30—100元。
6．1．16除发生火警外，任何人不准私自动用或挪用现场的消防器材，违者罚款50元。
6．1．17班组安全防火记录内容漏一项罚班组50元。
6．1．18对破坏防火标识者罚款30元。
6．2．2钳工安全考核
6．2．2．1凿铲工件及清理毛刺时，严禁正对他人工作，不能用手摸凿铲处，工作时应戴好防护眼睛，以防铁屑伤人，使用手锤时禁止戴手套,违者罚款30元。
6．2．2．2用台虎钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3），否则罚款30元。
6．2．2．3在工作中不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸锉屑、刮研、钻孔出的铁屑，以防伤眼或手，违者罚款30元。
6．2．2．4钻小件是时，不允许用手拿被钻的物件，违者罚款30元。
6．2．2．5使用砂轮，严格执行操作规程，违者一项30元。
6．2．2．6在设备内部检修时，应作好各种准备，停电、挂牌，再经置换合格，化验人员化验确认无问题后，才能工作。必要时应戴好防毒面具，外面应设专人监护，否则罚款工作人员30元，车间罚款30元。
6．2．3保全检修安全考核
6．2．3．1保全检修必须遵守钻床、砂轮机、锯床操作规程，违反一项罚款50元。
6．2．3．2机器运做时不准靠近转动部件，检查时严禁戴手套，检查马达管道温度要用手背，湿手不准开动电源，搬动螺丝不得用力过猛，否则一项罚款30元。
6．2．3．3设备检修应停止运转，切断电源，并挂上“正在检修，禁止启动”牌子。有化工料应放净无压力，并杜绝化工料来源（如装盲板），经检验处气体测试合格后，才能进行工作，否则罚款100元。
6．2．3．4紧急情况下抢修设备，凡接触到有毒、有害物质和危险品时，必须戴橡胶手套、面罩、护目镜，否则罚款50元。
6．2．3．5拆装重100KG以上重部件时，要多人抬或使用起重工具，否则罚款30元。
6．2．3．6使用电钻、手提砂轮、行灯等携带式电动工具要遵守安全用电规定，私自用电、接电罚款50元。