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㈠生产车间1.编制设备操作规程，并负责对设备严格按照规程正确操作、使用的管理。2.对岗位操作人员的日常点检和对设备进行相应调整、紧固、润滑、清扫、防腐等设备维护工作进行管理。3.对检修车间自检、检修分厂内检和外委检修、大修工程参与过程监督、检查、验收，确保24小时有人监督。4.参与所有设备事故的调查、分析处理，并认真组织防范措施的实施。5.对技改、开发等项目进行过程参与管理。6.对设备操作过程中发现的薄弱环节提改进建议（书面）。7.负责设备检修项目的搜集、整理，并参加大型设备检修定活会。8.监督点检方、检修方工作，并对点检方、检修方工作提出评价和改进建议。9.定期做好设备加油、换油工作。10.负责监督检修方的检修工期、质量、进度、安全。11.为设备检修创造安全作业条件，负责做好设备检修前的停车、断料、断汽、放料、卸压和断电等施工安全的确认。12.进行修旧利废活动，降低材料、备件费用。13.影响熟料窑、高压溶出和焙烧炉运行的临停次数、台时和运转率控制在考核范围之内 。14、负责固定资产日常管理，对车间所属固定资产妥善保管，确保设备及各零部件、仪器、仪表的完整。15、负责车间现场压力表及安全附件的建档并提报校验计划。16、配合点检站做好工艺备件的计划申报及储备工作。17、负责本车间的星级设备达标管理以及体系认证管理工作。18.生产车间值班室每天早上6：30前，对本车间需要处理的问题及设备缺陷汇总后报点检站。19.生产方设备管理第一责任人为车间设备主任，并负责车间部分软件资料的整理归档工作。㈡设备岗位操作工1.按照设备操作规程、设备维护规程和安全技术规程正确使用设备。2.按日常点检作业卡要求，用“五感”和简易诊断仪器对设备规定部位进行检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、温度、泄漏、振动、异味等异常情况，汇报并及时做好记录。3.按润滑作业卡要求，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑和油池润滑的补油、换油等，对各种集中润滑装置、润滑油站、液压油站进行管理。4.简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固、更换，皮带、制动器、弹簧调整，对轮胶圈、柱销、尼龙棒更换等。5.设备及环境的卫生清扫、清理。6.对当班日常点检发现的设备异常现象及时处理；不能处理时，立即汇报车间值班室，联系检修方处理，或通知专职点检员和调度室进行复核和确认（节假日和夜班通知调度室）。7.交接班时，应将当班点检情况交接清楚。8.各种记录必须真实、具体，对一些隐患，如振动、温度、压力、裂纹等有条件的要有量化记录显示。9.参与所有设备事故的调查、分析、处理。10.参与设备检修的过程管理。